Dalam proses pembuatan pakaian, Poliester fusible interlining adalah sejenis bahan tambahan yang biasa digunakan untuk meningkatkan kekakuan dan kestabilan kain. Untuk memastikan kesan keseluruhan dan ketahanan pakaian, adalah penting untuk mengikat cair panas yang berkaitan dengan betul. Sebelum permohonan, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya keserasian antara kain yang dipilih dan cair panas interlining. Interliner cair panas poliester sesuai untuk kain sederhana hingga berat, seperti kapas, campuran poliester-kapton, bulu, dan lain-lain, tetapi untuk kain ringan atau sangat elastik, model harus dipilih dengan teliti. Sebelum operasi berskala besar, adalah lebih baik untuk menjalankan ujian awal pada kain sampel untuk memerhatikan sama ada interlining cair panas akan menyebabkan perubahan warna, melepuh atau ikatan kain yang lemah.
Seterusnya ialah peringkat penyediaan bahan. Interlining cair panas perlu dipotong menjadi bentuk yang konsisten dengan kain, biasanya sedikit lebih kecil daripada tepi kain dengan 1-2 mm untuk mengelakkan limpahan suhu tinggi dan pencemaran besi atau peralatan lain. Kain itu sendiri harus disimpan bersih, kering dan bebas kedutan. Khususnya, perlu diperhatikan bahawa kain basah akan menyebabkan ikatan atau gelembung yang lemah, yang mempengaruhi kesan akhir.
Ikatan cair panas interlining terutamanya bergantung kepada tiga faktor utama: suhu, tekanan dan masa. Julat suhu yang disyorkan untuk kebanyakan poliester panas cair panas adalah antara 130 ° C dan 150 ° C, tetapi parameter tertentu perlu dirujuk kepada arahan produk. Apabila menggunakan besi atau akhbar, perlu menggunakan tekanan yang sesuai dan seragam untuk memastikan lapisan pelekat cair panas dapat menembusi sepenuhnya gentian kain. Masa ikatan biasanya dikawal antara 10 dan 15 saat, yang tidak sepatutnya terlalu pendek atau terlalu lama, jika tidak, ia boleh menyebabkan karbonisasi lapisan pelekat atau ubah bentuk permukaan kain.
Dalam operasi penyetran sebenar, cair panas interlining harus diletakkan dengan bahagian pelekat yang menghadap ke bawah di bahagian belakang kain, dan kemudian kain kapas yang bersih harus digunakan sebagai lapisan penebat untuk menutup permukaan kain untuk mencegah besi dari langsung menghubungi pelekat cair panas. Selepas besi diletakkan, ia harus dipelihara untuk memohon tekanan dan bukannya meluncur ke belakang dan sebagainya. Meluncur besi dengan mudah boleh menyebabkan cair panas interlining menjadi misaligned atau tidak sekata dipanaskan secara tempatan, mengakibatkan gelembung atau kedutan. Selepas menyeterika, kain harus diletakkan rata untuk sejuk selama beberapa minit untuk membolehkan pelekat cair panas untuk menguatkan secara semulajadi. Jangan gosok atau bengkokkan pada masa ini untuk mengelakkan lapisan pelekat dari jatuh atau melengkung sebelum ia ditetapkan.
Ramai orang menghadapi beberapa masalah biasa apabila menggunakan cair panas, seperti lekatan lemah, menggelegak, dan pengerasan kain, yang biasanya disebabkan oleh suhu operasi yang tidak tepat, menyeterika yang tidak sekata, atau pengabaian proses penyejukan. Suhu dan tekanan yang berlebihan juga boleh menyebabkan cair menembusi permukaan kain, membentuk bintik -bintik yang cerah yang sukar dikeluarkan.
Untuk pengeluaran pakaian berskala besar, disyorkan untuk menggunakan mesin menekan profesional untuk operasi. Sama ada peralatan menekan panas atau berterusan yang berterusan, ia dapat mencapai kawalan yang tepat terhadap suhu, tekanan dan masa, untuk memastikan kesan ikatan setiap cair panas interlining dan kain adalah konsisten dan stabil, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk siap.
